一、工作室基本情况

2013年7月，财政部、人力资源社会保障部下发《财政部 人力资源社会保障部关于下达2013年国家级技能大师工作室建设项目补助资金的通知》(财社〔2013〕90号)，批准郭玉明国家级技能大师工作室成立，2013年8月正式运行。

郭玉明国家级技能大师工作室以“全国钢铁行业技术能手”郭玉明同志为主要负责人，以转炉炼钢专业技术人才杨昌涛、杨龙飞、冯庆涛等同志为骨干成员。依托大师工作室团队优势以及高技能人才的引领、示范、辐射、传承作用，积极开展技术攻关、技术改造、技术培训活动以及推广应用新技术、新材料、新工艺；积极组织项目成果提炼总结、转化运用以及论文发表、专利申报等工作。

郭玉明国家级技能大师工作室负责人郭玉明同志曾荣获水钢“最佳操作能手”、“青年技术状元”、首钢“劳动模范”、贵州省“有突出贡献的高技能人才”、“全国技术能手”、“贵州省人民政府特殊津贴”等荣誉称号。

二、项目开展情况

郭玉明国家级技能大师工作室成立以来，紧紧围绕水钢生产经营中心，服从服务于水钢经营生产大局，着力攻克影响经营生产的瓶颈问题，不断优化工艺参数和操作步骤，总结、提炼、推广操作方法，为工作室的正常运转和水钢的经营生产提供了必要的技术支撑。

(一)开展钢渣资源化回收利用

钢渣作为废弃物外排，不但造成资源浪费，也对周边环境造成极大污染。工作室成员通过制定不同原料条件下转炉冶炼工艺控制等措施，逐步对转炉尾渣、转炉烟尘、钢包余渣、连铸氧化铁皮、连铸中间包渣等进行回收使用，炼钢产生的钢渣资源返回炼钢使用的再生利用率达到了50%以上，外排废弃物大幅降低，对节能减排、环境保护起到了有效作用。《钢渣资源化处理及再生利用技术的研究应用》获首钢总公司科技成果三等奖。

(二)组织提高废钢比、降低铁水消耗项目攻关

由于水钢铁水成本偏高，且高炉受原材料波动影响等原因，造成阶段性铁水供应略有欠缺。因此，提高废钢比、降低铁水消耗对降低生产成本有着重要的意义。针对铁水热量偏低等问题，工作室成员通过物料、工艺以及生产操作的优化，有效降低了转炉冶炼过程温降，提高了热利用效率。通过降低出钢温度，减少了由于出钢温度过高造成的热量浪费，为提高废钢比创造了良好条件。针对含Ti铁水的不利影响，采用工艺优化，提高了溅渣护炉效果。开发了快速护炉工艺，有效提高了转炉炉龄。通过试验和现场推广应用，水钢转炉废钢比由8.5%提高到19%，其中低硅低温铁水废钢比由7.51%提高到13.11%。

(三)展提高精炼钢种质量攻关

工作室成员以“五精”（精料、精心、精细、精确、精准）方针为引领，带领操作人员不断探索、研究操作要点，不断提高岗位操作工技术水平。2018年碳准度综合完成88.34%，82B综合命中率完成93.3%，中间包过热度完成96.05%，精炼炉电耗降低到50kwh/t以下的较好水平。

三、人才培养情况

近两年来，郭玉明国家级技能大师工作室积极承担带徒授艺工作，培养技师、高级技师6人，为水钢技师学院培养了2名冶金专业骨干教师，多名转炉炼钢工选手在贵州省以及水钢公司职业技能大赛中取得优异成绩。

工作室成员杨龙飞获全国钢铁行业技术能手、贵州省政府特殊津贴、首钢优秀青年等荣誉。杨昌涛获贵州省青年岗位能手、水钢劳动模范等荣誉。

四、荣誉获得情况

近两年来，工作室组织完成并获得各类小改小革、技术创新奖20余项，工作室成员参与主创的《钢渣资源化处理及再生利用技术的研究应用》等5项成果分获首钢集团公司、水钢公司科技奖。《一种用于LF炉密封装置》获国家实用新型专利授权，《一种新型制样模具》、《一种用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器》获国家实用新型专利。