长钢劳动模范、“长钢工匠”、长治市优秀共产党员、山西省劳动竞赛委员会个人一等功、长治市五一劳动奖章、山西省五一劳动奖章……从一名普通的电工到技术员、副工长，从车间主任到设备科长、主任师……26年间，他的足迹遍布于高棒、高线、棒材、型钢等各条轧线，在电气专业上不断深耕、持续改进，冲锋在前、勇于担当，护佑着轧钢生产的稳顺。

2020年底，长钢圆满实现了300万吨钢的攻关，这对公司是里程碑式的跨越。当时，多产一吨钢就多一吨钢的效益。作为轧钢产线，使命光荣，任务艰巨。电气专业的陈虎明同样感受到了肩上的重任。

在棒材区域大规格品种生产过程中，加热炉出钢速度与轧机速度的不匹配导致轧机工作效率无法充分发挥和部分能源介质消耗增加，陈虎明带领相关人员深入现场对棒材加热炉自动出钢控制系统进行分析研究，采用步进梁到位信号源替代原首架轧机的电流信号源作为触发信号源，并对控制画面增设控制窗口，让操作人员能够对不同品种的出钢速度进行合理的人工干预，保证快速出钢，彻底消除了出钢滞后的现象，为提高生产节奏提供了较大支撑。

2022年，八高炉系列检修后，公司生产系统运行步入快车道。旧的平衡一时间被打破，新平衡慢慢建立，或大或小的问题接踵而至。棒材三号飞剪角度出现异常，每次影响时间10—15分钟，成了厂调度会上被“点”的问题。陈虎明带领棒材作业区电气负责人曹军等电气专业人员，开展了专项分析、研究、排查。从PLC柜内ERB40编码器隔离模块到高速计数模块，从光电路模块到线路电缆，从电磁干扰到程序控制逻辑漏洞，他们一路摸索探寻，对于各种可能存在的问题一一证伪、最终证实，抵达彼岸。通过对清零接近开关PNP信号改为NPN信号，问题得到根除。

2022年6月24日22时30分，轧钢厂棒线作业区吐丝机吐丝口，800℃、Φ8mm的直线线材，随着吐丝管的形状逐渐弯曲变形，形成螺旋线圈，沿着吐丝管出口圆周切线方向“吐”出一圈圈间距均匀、圈形尺寸平均3.3m的盘卷。之后，第二支、第三支……十二支被卷成螺旋线圈的线材，以330°的角度错落有致地平放于散冷辊道上。看着精准落位的圈形稳定、间距均匀的线圈，在场的人一阵欢呼。历时178天的吐丝机头部定位攻关告捷。

“心里完全没底，但我还是接过了‘吐丝机头部定位’的攻关课题”。陈虎明坦言，初心是赶紧解决困扰长钢9年的轧件头部定位导致堆钢等工艺故障，而勇气是师傅多年的教诲给的。

陈虎明带领创新工作室成员，不畏艰难，反复冲锋，开始了漫长的攻关之路。他们一边学习、一边研究、一边求教、一边考证、一边破解……记不清多少次推倒重来，记不清多少次山重水复，终于迎来柳暗花明。一支技术创新团队也在百折不挠的磨砺中愈加坚韧，技艺愈加纯熟，成为轧钢生产维护的主力军。

参加电气专业竞赛的马翔，短短几年成长为“北京市工业和信息化高级技术能手”、第二届全国设备点检管理职业技能竞赛三等奖，他说，多亏了师傅的“掌舵”；曾经感觉工作有点找不到方向的段俊涛，在创新工作室里大展身手，破解了棒材2号飞剪剪切不准、8号机直轧坯长度跟踪和棒材精整C区全自动等多项难题，他说，多亏了师傅的“敲钟”；刚刚参加工作的吕勇，很快找到工作目标，并迅速成为轧钢厂所有打牌机器人的“贴身医生”，他说，多亏了师傅的“引路”；专业对口却一度发挥不出工作价值的魏杰，摇身一变，成为解决各类难题的电气能手，他说，多亏了师傅的“点化”……

这，可能就是陈虎明对“师傅”一词的理解——传道授业解惑必不可少，还要有关键时刻推弟子们一把的果敢和高维度的引领定向。

未来任重而道远，陈虎明和他的团队成员可期可盼。