首钢矿业坚持推动党建工作与经营生产深度融合，针对生产现场的实际问题，各单位通过党员带头攻关提效，积极破解制约生产的瓶颈问题。

大石河铁矿尾矿车间党支部发现新厂10号过滤机转速对比正常1分50秒/圈出现大幅变化，实际转速为1分7秒/圈。过滤机转速过高，将严重影响下矿效率和精矿粉水分指标。对此，青年党员李晨带领创新团队第一时间开展课题攻关。通过检查发现问题原因是变频器老化，重新安装变频器费用较高，攻关团队尝试通过改变电机轮径的方式降低过滤机的转速。经过对比和实际计算，将电机轮轮径由280毫米减小为185毫米，以此来增大传动比。安装调整后，实际转速稳定在每圈1分50秒，在保证下矿效率及精矿粉水分指标完成两方面均取得了明显改善。此次优化既节省变频器采购费用15000余元，同时对过滤系统提效降耗也有着积极的推动作用。

水厂铁矿汽运作业区、筑排供电车间党支部充分发挥党员先锋模范作用，以提高矿车运行效率、降低柴油消耗为落脚点，结合经营生产实际，想办法、出主意。以往，汽运作业区矿车安检需要车辆启动后空载运行50米到固定安检站依次进行安检，安检完毕后，二次起步出车作业。汽运作业区党员点检陈小松将车辆静态安检改为动态安检，设置动态安检站，即车辆启动后原地等待，安检人员到待检车辆前逐台次进行安检，实现“上门服务”，降低无功消耗和二次起步耗油。经测算，实施动态安检每月可节约柴油405千克。

杏山铁矿副井提升机首绳达到两年更换周期。8月22日提升区按照计划对副井首绳进行了更换。本次检修计划32小时，并且保供生产不间断，井下需要安排6名职工保产特护。提升区党支部提前安排部署，将工作重心向特护人员生产生活倾斜。检修期间采取每2小时报叫岗的方式，随时掌握井下人员身体精神状况。检修结束罐笼达到运行条件后，党支部书记乘罐前往井下各水平查看特护人员情况，陪同职工升井，并在会议室为大家准备了热腾腾的早饭，将温暖送到职工心坎上。通过大家的共同努力，此次检修实际用时比计划提前5.5小时，且一次试车成功，圆满完成既定目标。

马城铁矿1号主井承担着1号、2号溜破系统工程掘砌施工，按照8月26日1号主井拆除节点，该井需利用临时提升系统完成渣石提升、钢结构等大件下放，减少后续尾工。针对该井-780米水平提升效率较低的情况，党支部安排党员对超出矿车的大块、渣石及时平整，单循环装车时间降低30秒左右。针对该井-780米水平第二弯道轨距偏差较大，矿车运行到该位置时受离心力影响造成掉道的问题，督促施工单位加装轨距拉杆，安装加长道钉，并在轨道与枕木之间由外向内安装铁板，掉道频次由每天9次降低到3次。通过开展一系列优化，1号主井现场提渣量由每天220车提升到272车，提升效率由每小时13.75车提高到17车。

运输部工务电务段党支部以服务职工为宗旨，以提升作业效率、降低作业风险为目标，完成制作电钉锤，降低职工劳动强度。在铁路检修工作中，铁路道钉用于将钢轨固定在枕木上，道钉钉入木枕时使用大锤打砸，每根枕木需要钉入4根道钉，而每根道钉砸入木枕需抡打大锤8—10次才能完成。同时需要作业人员在侧面配合翘起枕木，确保道钉砸实砸牢。每根枕木的道钉钉入环节，职工在体力充沛的情况下需要约15分钟，按照工时项量，每名职工更换木枕每天至少6根，不考虑其他外界因素，每天仅在打击道钉的时间上就要花费1.5小时左右。针对此问题，该党支部积极组织党员课题攻关，决定采用“冲击力原理”对现有128JM电镐进行改造，制作新的电钉锤。他们利用废旧钢筋为连接杆，连接杆一端与电镐本体连接，另一端焊接卡槽，实现道钉能够固定在卡槽内，利用冲击旋转力，实现“机械化”道钉作业。一根道钉钉入枕木仅需3—4秒，在降低职工劳动强度的同时，消除了大锤伤人的作业风险。

协力公司党委拓展“党建+”路径，激活退役军人党员先锋模范作用。在股份公司炼铁作业部二烧检修关键时期，新返除尘管道更换项目中，需要将高度近3米、重200余公斤的旧管道拆除换新。以往施工借助厂房内单梁吊进行辅助作业，由于设备出现故障暂时无法使用。对此，烧结维检项目部退役军人党员张显通过现场观察，使用槽钢、圆管等材料制作了简易门型吊装架，解决了现场难题，确保按期完工，获得了业主单位赞许。

机械厂铸造分厂党支部在全体党员中开展了以“我提议、我行动、我为先”为主题的“三我”专项活动，党员围绕生产经营中的难点、重点献计献策，带头攻关，助力分厂高质量发展。电炉扒渣是铸造分厂在冶炼过程中的一个必须步骤，以往岗位操作人员都是手持四五米的扒渣杆，直接从电炉内扒出废渣。安全专业青年党员尹超通过认真研究，制作了扒渣专业工装，不仅降低了职工劳动强度，提高了工作效率，还从本质上解决了安全风险。“三我”活动开展以来，从环境氛围营造到激励机制建立，取得了不错成果：浇口杯的二次利用每年可节省材料费2万余元；每次浇铸回收废钢原料，每月大约可节省费用2800元……党员的创造智慧在实践中开花结果。

矿建公司在首嘉高炉煤气管道制作过程中，常规按图纸要求焊缝仅抽取20%进行相关检验，管道安装完成后还需要进行压力实验，若在未抽验的80%焊缝中存在漏点，则直接影响管道压力实验通过率。针对此问题，金结分公司党支部党员方小伟、入党积极分子滕彦清积极进行课题攻关，决定增加煤油渗透实验，在管道外侧刷白灰、管道内侧刷煤油，利用煤油渗透检验焊缝漏点。1名职工1天即可完成煤油渗透实验，共检测出漏点6处。通过增加煤油渗透实验，有效提高了压力实验通过率，降低人工成本，达到降本增效的目的，并且还提高了管道试压时的安全性。

计控检验中心计控科党支部党员带头向现场要课题、解难题，提前完成股份球团作业区二系列增压风机加装备用变频器施工任务。检修项目多、工期紧，每个时间节点环环相扣。计控科党支部组织党员开动脑筋、创新思路、集思广益，最终决定改变以往修改控制程序、敷设大量电缆的传统施工方式，在不更改原系统控制逻辑和监控画面的情况下，通过增配一套信号转换控制箱，由主备变频器来决定变频器的信号传输切换，实现两套系统自由切换。“小妙招”解决了“大难题”，施工周期由原来的7天缩短为2天，大大提高了工作效率。改造后，主备变频器切换正常、互不影响、运行稳定，用创新提升了服务质量，再次擦亮“首矿品牌”。

物资公司总油库党支部分析总油库当前能源使用情况，组织党员技术骨干研究节能方案，在岗党员自行维修维护库区内设备设施，减少设备损耗。先后为综合班和北区加油站两个区域更换节能照明灯具5盏，灯具功率从4400瓦降至840瓦，预计每月可节省电费600余元。